Vidange de cuves et nettoyage de vos cuves en Corse

Démontage des raccords ou détamponnage
Eclairage intérieur de la citerne avec une lampe à iode anti-déflagrante
Pompage des boues, stockage dans la cuve à boues de notre véhicule
Nettoyage des parois intérieures à l'eau sous-pression et au dégraissant pétrolier
Ventilation de la citerne par aspiration de l'atmosphère
Contrôle de l'atmosphère de la citerne avec un explosimètre, relevé de mesures
Délivrance d'un certificat de dégazage
Evacuation des boues hydrocarburées en centre agréé
Délivrance d'un B.S.D.I. et d'une D.F.A. pour les administrations et professionnels.
Cuves enterrées et aériennes : Réépreuve et remise en service de cuves. Ouverture, refermeture.

Plus une cuve à pétrole se vide, plus l'air qu'elle contient provoque de la condensation. Cette condensation se traduit par de fines gouttelettes d'eau sur la paroi interne qui s'oxyde. Chaque plein de pétrole balaie cette humidité stagnante et agressive, chargée de particules d'oxyde qui se déposent en fond de cuve. Pour y remédier ... notre société spécialisée dans le nettoyage, dégazage, épreuve, neutralisation de cuves, spécifiques au nettoyage de cuve de fioul, et vous propose des solutions adaptées à vos besoins. Pompage de séparateur hydrocarbure, aires de lavage. Pompage et transfert tous produits hydrocarburés. Test d’étanchéité cuves et canalisations.

Nous réalisons donc nos prestations dans le cadre de (pour l’essentiel) :

L’arrêté du 18 avril modifié relatif aux réservoirs enterrés { …} qui précise les exigences générales applicables pour les contrôles et les exigences d’accréditation.
La circulaire d’accompagnement de l’arrêté susvisé du 1er juillet 2008 (Modalités d’application),
L’arrêté du 15 avril 2010 modifié relatif aux prescriptions générales applicables aux stations service soumises à déclaration sous la rubrique n° 1435 de la nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement.

ISO 9001 : 2008 : système de management de la qualité.
ISO 19011 : Lignes directrices pour l'audit des systèmes de management.
ISO/CEI 17000 : dernière version : Evaluation de la conformité - vocabulaire et principes généraux.
Norme ISO/CEI 17020 dernière version : Evaluation de la conformité - exigences pour le fonctionnement de différents types d’organismes procédant à l’inspection.
Norme EN 13160 dernière version : Systèmes de détection de fuites.
Les normes relatives aux réservoirs enterrés.
Les référentiels pour l’accréditation (Norme NF EN ISO/CEI 17020 et l’INS COFRAC REF 02 dernières versions).

Corse Pétrole Nettoyage effectue des tests d’étanchéité sur votre cuve afin que celle-ci soit en parfaite adéquation avec les obligations légales sur son utilisation et la sécurité environnementale.

Réglementation :

Pour les cuves enterrées :

La réglementation impose la réépreuve 15 ans après la date d’installation de la cuve.

Renouvellement tous les cinq ans

Pour les cuves en fosse maçonnée étanche :

1ère réépreuve 25 ans après la date d’installation de la cuve.

Renouvellement tous les cinq ans.

L’épreuve acoustique consiste à mettre en dépression l’installation au minimum à - 0.1 bar et observer d’une part si des variations de pression apparaissent, mais également si des ultrasons sont produits. En effet, le frottement de l’air génère des sons lorsqu’il entre dans la cuve par la fuite. Les sons sont particulièrement audibles dans le liquide contenu dans la cuve, c’est la raison pour laquelle il est recommandé de réaliser les épreuves sur des cuves partiellement remplies. Domaine d’utilisation et restrictions : Cette méthode s’applique uniquement sur les cuves enterrées cylindriques à fonds concaves.

Cette méthode s’applique uniquement sur les cuves enterrées cylindriques à fonds concaves. Elle ne s’applique pas sur : Les cuves parallélépipédiques : risque d’endommager la cuve par la dépression. Les canalisations qui ne sont pas associées à une cuve: les sondes ne peuvent pas être introduites dans les tuyaux. Les cuves double peau avec baudruche : risque d’endommager la baudruche (une cuve avec baudruche peut éventuellement être identifiée à l’aide du tuyau d’environ 6 mm de diamètre branché sur le plateau ) Les cuves en polyéthylène (les cuves en polyester sont autorisées). Les cuves aériennes cylindriques à fond plat. Les cuves stratifiées selon la méthode DOPA.

Le matériel utilisé pour la réalisation des inspections acoustiques est le suivant : Pompe à vide ATEX permettant de mettre en dépression la cuve. Un manomètre numérique (-1000 à + 7000 mbars) afin de mesurer la dépression adéquate en fonction du volume de la cuve. Ce manomètre possède une étendue d’échelle, une résolution et une exactitude adéquate.

Le matériel SDT170MTT est constitué. D’un boîtier de commande et d’enregistrement. D’une switchbox permettant de communiquer avec les capteurs. De deux capteurs à ultrasons, l’un pour la phase liquide, l’autre pour la phase gazeuse. D’un casque pour écouter les sons produits et d’une canne « micro » pour détecter les zones de fuite.

Les systèmes de détection de fuite fonctionnent tous sur le même principe: La cuve est en double paroi: un fluide est contenu entre les deux parois qui sont à priori toutes les deux étanches. C’est la variation (positive ou négative) de la quantité de fluide (air ou anti-gel) qui est l’indicateur d’une fuite. Le détecteur de fuite est constitué d’un contenant relié à la double paroi de la cuve et qui contient du fluide. Dans ce contenant, une sonde permet de détecter les variations de quantité de fluide. Cette sonde est directement reliée au local d’exploitation du site, et toute détection de variation déclenche une alarme sonore et visuelle. Les détecteurs de fuite les plus couramment utilisés sont des systèmes de détection de fuite à liquide (Classe 2 Réservoirs et tuyauteries).

Dans ce cas, une baisse du niveau d’antigel révélera une fuite. La sonde va détecter la baisse de niveau, et déclenchera les alarmes. Le déclenchement d’alarme peut révéler plusieurs causes : Evaporation du liquide car le contenant n’a pas été fermé correctement, Dysfonctionnement de la sonde, Fuite sur le contenant ou sur les tuyaux, Fuite sur la paroi intérieure (présence d’eau dans la cuve), Fuite sur la paroi extérieure. La vérification du détecteur de fuite est imposée par la réglementation sur toutes les cuves double paroi. Ce contrôle est fait sous accréditation et agrément du ministère de l’environnement concerné.

En plus du nettoyage de cuves, nous assurons également la location de bennes, la livraison d'eau potable et la dératisation de vos locaux.

Corse Pétrole Nettoyage : entretien et vidange de cuves pétrolières autour en Corse

Travaux pétroliers : nettoyage de cuves et réservoirs

Dégazage de cuves et tous types de réservoirs

Nettoyage de cuves de tous types

Références règlementaires principales

Références normatives principales

Contrôle d'étanchéité : l’importance de faire appel à un professionnel de l’assainissement

Notre entreprise d'assainissement intervient dans les localités suivantes :

Contrôle d'étanchéité par notre entreprise : épreuve acoustique

Installations et équipements : matériel utilisé pour l’inspection acoustique

Détection de fuite : faites appel à notre entreprise de Corse